項目背景

       XXX油田堅持“少打井、多出油，提高采收率”高效開發理念，以大井組集約化部署、一體化綜合設計、工廠化流程建設、智能化管護為主要思路，實現“雙升一降”的目標，即：降低百萬噸產建投資、提高單井產量、提升開發效益。

從2013年開始，經過不懈的勘探實踐，發現7個致密油有利區，建成產能50萬噸。2022年頁巖油、致密油大井組部署方案包括五個采油廠，共計12個鉆井平臺。

項目概括

       根據開發方案及已有井組產量預測，大井組每口井產液量預計30m3/d，大井組每天產液420m3，產油178.5噸，根據預測結果，擬建1座集油脫水站，集油脫水站建站規模450m3/d?？偼顿Y（不含稅）800萬左右。

該站建成后將實現井場一體化處理，具備遠程數字化功能，脫出污水拉運至附近撬裝注水站，低含水油拉運至聯合站。

建設內容

       項目建設主要內容：新建單井自動計量裝置3套（含自動選井閥組），加藥閥組撬1座，40m2套管換熱器1具，20m3兩相分離器1具，20m3三相分離器1具，氣液分離器1具，自控無泄漏防爆污油回收裝置1套，燃氣熱水爐1臺，70m³儲油箱7具，70m³污水箱13具，4m³生活水箱、軟水箱各1具，二車位裝車棧橋1座，裝車泵3臺，放空立管1個，值班撬1座，儀表配電撬1座，站內道路、裝車場地、圍墻、污水池（兼事故池）、雨水池等站內管線及其配套設施。

工藝流程

       大井組單井來液進入自動選井裝置（5口井設1組），通過電動三通閥門實現單井計量，計量采用稱重三相計量裝置計量，來液計量加藥后進入套管換熱器換熱升溫至 45℃，出液進入兩相分離器分離，液相再進入三相分離器分離，三相分離器脫出水自壓進入污水箱，再通過裝車泵車拉至附近撬裝注水站進行處理后注入地層。脫出低含水原油自壓進入儲油箱儲存，再通過裝車泵車拉至聯合站進行處理。兩相、三相分離器氣相均進入氣液分離器，氣液分離器分離后分三部分，一部分直接放空，一部分去燃氣鍋爐，一部分計量后外輸。

工藝流程圖如下：